东海之滨，吊塔林立。2006年11月6日，镇海炼化老区，首套乙烯安拆打下第一根桩。2010年4月，该套乙烯安拆一次开车成功并产出及格产物，这套大乙烯安拆开工仅一年就正在国内率先辈入世界一风行列，获得中国石化首个国度优良工程金、“菲迪克工程项目”优良。投产12年来，这套乙烯安拆累计出产乙烯1383万吨，每年拉动处所经济产值千亿元，所罗门全球乙烯安拆绩效评价持续6次处于世界领先程度。该安拆于2023年5月完成扩能，具有130万吨/年乙烯的出产能力。第二套乙烯安拆位于镇海一号地块，是国内首套完全国产化的百万吨级乙烯安拆，于2020年3月开工扶植，2022年1月产出及格产物。工程扶植期间，镇海建立起由五大设想院、47家承包商、200余家国际国内制制供应商构成的石化扶植“大兵团”做和系统，从开工扶植到产出及格产物仅用时22个月，创制了扶植工期最短、设备国产化率最高、平安业绩最佳、数字化使用最广等多项“镇海奇不雅”，成功入选2021年度央企十大超等工程“豪杰榜”。中沙（天津）石化是国内最大的乙烯合伙企业之一，2010年1月，其100万吨/年乙烯安拆一次试车成功并出产出及格产物。2021年1月17日，该公司乙烯扩能项目新增裂解炉及冷箱系统投料试车一次成功，乙烯产能由100万吨/年提高至120万吨/年。120万吨/年乙烯扩能项目是中沙（天津）石化2020年沉点投资项目，次要包罗新建20万吨/年轻油裂解炉，新增冷箱，裂解气压缩机、丙烯压缩机和二元制冷压缩机，新增3台2000立方米乙烯球罐、1台1500立方米乙烯低温储罐和低温乙烯卸车系统等。此中，新增20万吨/年裂解炉采用中国石化自从开辟的CBL裂解炉手艺。值得一提的是，该裂解炉采用低氮氧化物燃烧手艺，进一步降低了氮氧化物排放，提高了安拆环保程度。乙烯扩能项目投入运转后，中沙（天津）石化单套乙烯安拆产能步入了国内同类安拆前列，产物供应范畴可笼盖华北地域，并销往全国。将来，中沙（天津）石化将持续打制愈加绿色、平安、高效的现代高端石化财产，为南港工业区扶植世界一流化工新材料供给原料保障，帮力中国石化建立“一基两翼三新”财产款式。20世纪90年代中后期，中国插手WTO（世界商业组织）。为满脚石化行业国际化、市场化合作需要，推进长三角地域经济成长，中国石化、上海石化、英国bp公司配合扶植了上海赛科90万吨/年乙烯项目。该项目于2002年3月开工扶植，2005年3月18日一次投料开车成功，仅用10小时45分钟就产出及格产物，创制了其时世界同类安拆初次投料开车记载。2009年，上海赛科对乙烯裂解安拆进行扩能，产能达114万吨/年，于2009年7月14日一次投料开车成功。上海赛科大乙烯项目是其时我国最大的中外合伙一体化石化项目，也是我国投产最早的乙烯合伙项目。上海赛科乙烯安拆秉承“大型、先辈、系列、集约”，按照其时国际最先辈的环保尺度，以零排放为评估和选择出产工艺的起始点。这一世界级、高科技、有合作力的大型石油化工结合安拆的建成，加快了中国石化工业成长。截至2022岁尾，以乙烯安拆为龙头的上海赛科累计为社会供给商品总量超5500万吨，实现发卖收入超4400亿元。福建泉州，湄洲湾畔。2009年8月26日，福建炼油乙烯一体化项目焦点安拆——福建结合石化80万吨/年乙烯结合安拆平安投料试车一次成功，竣事了福建不产乙烯的汗青。跟着福建省乙烯财产链不竭延长，化工行业对乙烯及下逛聚烯烃、EO/EG产物的需求不竭添加。福建结合石化顺应市场需求，于2013年12月成功完成乙烯脱瓶颈改扩建项目，乙烯产能提拔至110万吨/年，跨入百万吨级乙烯行列。做为“复杂原料百万吨级乙烯成套手艺研发及工业使用”单元，该公司获得国度科技前进一等。多年来，福建结合石化乙烯安拆聚焦优化运转，进一步加强裂解原料的分储和“化”办理，原料成本节制程度正在系统内排名前列。开展大机组和裂解炉专项提拔步履，乙烯三机持续运转超1000天，裂解炉毛病率大幅下降。投用国内第一套炔烃尾气加氢安拆，变废为宝，年增效超4000万元。2017年和2019年，福建结合石化乙烯单月产量超10万吨，全年产量均冲破120万吨大关，极大保障了福建省乙烯下逛制制、纺织财产的原料供应，构成了一条上中下逛完整配套的财产链，无力推进了福建石化财产兴起和处所经济成长。2013年，中韩（武汉）石化建成80万吨/年乙烯从体安拆及配套设备，同年8月13日一次开车成功，实现昔时投产昔时盈利。为了实现产物多元化、差同化、高端化，2018年，中韩（武汉）石化对乙烯安拆实施升级。2021年9月，110万吨/年乙烯安拆成功投产，标记着我国百万吨级乙烯成套手艺取得全面冲破，为国产百万吨级成套乙烯手艺正在全国推广使用奠基了根本。做为国度沉点科研项目先行先试的“试验田”，中韩（武汉）石化乙烯项目是中国石化自从学问产权百万吨级乙烯成套手艺的初次工业使用，国产乙烯“三机”及冷箱、全系列催化剂初次正在统一套安拆上获得使用，同步投用的还有我国自从研发的火炬减排、近零排铺开泊车等专项手艺。110万吨/年乙烯安拆投产以来，每年出产聚乙烯、聚丙烯、乙二醇等产物230万吨，带动了上、10年间，中韩（武汉）石化累计承担各类科技项目163项，正在化工成套手艺研究取使用、催化剂国产替代进口、严沉配备国产化等方面，获得授权发现专利28项、适用新型专利37项，开辟了70多个商标的聚烯烃新材料产物，普遍使用于医用器材、食物包拆、汽车、电器、健康容器、平易近用管材构件等范畴。1991年，茂名石化30万吨/年乙烯工程获国务院核准，被列入国度“八五”沉点扶植工程。1996年8月，这一工程投料试车，茂名石化由此实现了由单一炼油型企业向炼油化工一体化企业的飞跃。2004年12月，茂名石化百万吨级乙烯改扩建项目成功开建，这是我国具有自从学问产权的大型乙烯成套手艺的初次工业化使用，设备国产化率达87。6%。2006年9月16日，这项跳动着“中国心”的乙烯改扩建工程建成投产，创下其时我国乙烯扶植工期最短、国产化程度最高、扶植成本最低、开车程度最优的新记载。自此，茂名石化成为国内首个百万吨级乙烯出产。茂名石化乙烯安拆投产以来，累计向市场供应化工产物超4800万吨，带动下逛财产年产值超千亿元。目前，茂名石化裂解丧失率、乙烯燃动能耗等次要目标达国内先辈程度。近年来，茂名石化高质量加快推进沉点项目落地，实现液体橡胶、高压医用料等项目高程度一次开车成功，全力鞭策专精特新产物的拓市增效，加快落实“化工迈向高精尖”策略方针。近5年，茂名石化研发化工新产物50个，此中顶替进口产物17个。2023年2月21日，海南炼化100万吨/年乙烯项目龙头安拆——乙烯安拆投料开车成功并打通全流程，产出及格产物。该项目投产标记着海南省乙烯工业实现零的冲破，无效帮力海南自贸港扶植，为我国正在东南沿海建立面向海外的石化产物出口奠基了根本。该项目采用多项中国石化自从研发手艺，部门手艺目标、环保目标达国际先辈程度，建成首个石化5G专网，实现数字工场和物理工场同步扶植。海南炼化被工业和消息化部评为2023年度智能制制示范工场。2023年3月，海南炼化乙烯项目投产了国内首套采用中国石化自从研发三代半手艺的环管聚丙烯安拆，成功开辟出产出PPB-EP02新产物，抗冲击机能大幅提拔，是目宿世界上采用环管聚丙烯工艺出产的橡胶相含量最高的产物。2023年，海南炼化紧紧环绕增效从题，积极开展“保平安、 降成本、增效益”百日创效专项步履，充实阐扬大船埠、大芳烃、大仓储、自贸港四大劣势，打通进口丙烷、系统内互供饱和液化气、石脑油采购等流程，通过乙烯裂解安拆实现提浓气、丙烷、石脑油、加裂尾油等原料的多元化加工，乙烯边际效益获得大幅提拔。海南炼化2023年工业总产值创汗青新高。福建古雷石化80万吨/年乙烯安拆是海峡两岸最大的石化财产合做项目——古雷炼化一体化项目标“龙头安拆”，位于全国七大石化之一的福建漳州古雷石化园区。2017年，该项目开工扶植。2020年10月，国内初创的乙烯裂解炉异地安拆及全体模块化转运获得成功。2021年8月，80万吨/年乙烯安拆实现平安投料试车一次成功，创下行业内大型乙烯项目中交及投料试车的新记载。该安拆投产以来，延长完美了本地石化财产链，每年可为市场不变供给乙二醇、苯乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯树脂等近20种产物，创制产值超300亿元，正在优化国度石化财产结构、推进两岸石化财产融合、鞭策福建高质量成长中阐扬主要感化。古雷石化深切开展“提质增效”步履，通过立异安拆运转模式、动态优化运转参数、调整原料布局等一系列办法，不竭提拔乙烯安拆手艺经济目标，双烯收率达到51%，连结行业先辈程度，能耗降至580千克尺度油/吨乙烯，紧贴市场需求，积极开辟EVA、PP、SBS新商标产物，提拔效益。2021年11月，古雷石化正式打通我国地域乙烯发卖流程，对地域销量冲破10万吨，实正实现了两岸融合成长的优良开局。2018年4月1日，中科炼化80万吨/年乙烯安拆起头施工扶植，于2020年9月30日一次开车成功，次要出产聚合级乙烯和聚合级丙烯产物，副产氢气、裂解汽油、夹杂碳四、燃料油等产物。中科炼化乙烯安拆国产化率高达95%，具有国内规模最大的30万吨/年乙烯裂解炉，该炉采用双炉膛设想，两炉膛可同时裂解分歧的原料，做到了“气、液”通吃，使原料顺应性更广，操做体例更矫捷。同时，中科炼化立异采用乙烯曲送下逛手艺，实现了中压、高压两个品级乙烯产物曲送下逛，帮力安拆节能降耗增效。中科炼化乙烯安拆投用的化工安拆全流程智能节制系统对鞭策中科炼化节制系统从先辈节制迈入智能节制具有主要意义，也为全流程智能节制系统正在中国石化化工安拆中推广起到积极示范感化。中科炼化取茂名石化构成茂湛炼化一体化，充实阐扬石化财产“龙头效应”，全面“榕树效应”，为东海岛工业园区企业供给多种化工原料和“水电风汽”公用工程介质，拉动处所中下逛财产投资超千亿元，无力鞭策处所经济社会成长。上世纪80年代，中国工业乘着的春风起头飞速成长，做为工业根本的石油化工成为国度出力补长的一块短板。正在这一布景下，齐鲁石化乙烯安拆于1984起头扶植，接踵颠末45万吨/年一期扩建、72万吨/年二期扩建和80万吨/年填平补齐，2006年8月，其乙烯产能达80万吨/年。齐鲁石化80万吨/年乙烯安拆包罗裂解、压缩、分手、原料罐区和产物罐区等部门，出产乙烯、聚合级丙烯、化学级丙烯、夹杂碳四和裂解汽油等产物，是齐鲁石化化工板块的“龙头安拆”。齐鲁石化充实阐扬距离胜利油田近、运输费用低的劣势，连系市场成品油过剩的现实，鼎力推进“油产化”“油”“油产特”历程，提高胜利油田原油加工量，实现“鲁油鲁炼”及胜利油田原油流向调整。同时，齐鲁石化停用部门老旧安拆，最大量出产乙烯原料及化工产物，加大油品向化工产物力度，推进高端材料、新材料成长，通过“减油增化”等一系列办法，提高焦点合作力，实现低碳转型、绿色成长。做为我国百万吨级乙烯出产之一，齐鲁石化乙烯安拆正在出产扶植过程中无效带动本地联系关系财产成长和科技前进，帮力处所经济高速成长。1987年7月，扬子石化30万吨/年乙烯工程投产，是新中国成立以来其时我国最大的石化工程。1995年12月8日，扬子石化乙烯安拆第一轮40万吨/年改扩建工程产出及格乙烯，原乙烯安拆持续高负荷运转，实现出产基建两不误，创制出我国乙烯扩大产能“内涵型”的新模式。1995年的《》头版刊文称：“40万吨/年工程耗资仅相当于新建10万吨/年乙烯工程的1/5，具有‘投资省、工期短、收效快’等长处。”新世纪，新机缘。2002年9月29日，扬子石化乙烯安拆第二轮手艺工程全面建成投产，后的乙烯安拆能耗物耗大幅下降，现实产能达80万吨/年。自此，中国乙烯产能迈上500万吨/年的新台阶。扬子石化80万吨/年乙烯安拆自投产以来累计向市场供应乙烯产物超1600万吨，无力带动了下逛财产成长，为处所经济社会成长做出了积极贡献。2023年以来，扬子石化聚焦科技立异转型升级，“根本+高端”产物成长模式，持续排查效益瓶颈，制定了54项快速收效项目、中持久攻关项目及256条具体办法，乙烯收率和能耗目标双双实现新冲破。2025年(第六届)石油化工设备聪慧运维及检维修手艺博览会(参会800人，6月18-20号，山东青岛)。